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El film estirable es plástico elástico en bobina que se aplica bajo tensión alrededor de una carga. Al alargarse, el material acumula una fuerza de retorno permanente, y es esa fuerza la que mantiene el conjunto unido a su soporte durante todo el trayecto. No sujeta porque apriete mucho en un punto concreto, sino porque reparte una presión constante sobre toda la superficie envuelta.
A esa función mecánica se suma una barrera: el envoltorio deja fuera el polvo, la humedad ambiental y las manos ajenas. Sigue siendo, con diferencia, la manera más económica de que una expedición llegue tal y como salió.
Todo el film de esta categoría parte del polietileno lineal de baja densidad. Se extruye en varias capas superpuestas y cada una cumple su cometido: las interiores aportan alargamiento y resistencia a la perforación, las exteriores determinan cómo se comporta la superficie. Esa construcción multicapa explica que una película de apenas unas micras aguante decenas de kilos de tracción antes de ceder.
La adherencia entre vueltas se denomina cling y no procede de ningún adhesivo añadido: es una propiedad de la propia formulación del plástico. Por eso el film se une a sí mismo sin dejar residuo alguno sobre la mercancía. En la versión estándar esa propiedad está presente en las dos caras del film; solo una variante concreta de esta gama la reserva para la cara interior.
Conviene distinguirlo de dos productos vecinos. El film retráctil se ciñe con calor y no con tracción; a esa familia pertenecen las fundas retráctiles. Y las láminas intercalares no envuelven nada: se colocan entre las capas de la carga para que no resbalen entre sí.
La tabla siguiente resume en qué se diferencian las versiones de esta categoría. Sirve sobre todo para descartar rápido: primero el tipo, después el espesor.
| Tipo | Espesor | Ancho | Longitud por bobina | Estiramiento | Aplicación habitual |
|---|---|---|---|---|---|
| Película para envolver a mano | 7 – 35 my | 45 – 75 cm | 150 – 500 m | aprox. 150 % | Hasta unos 20 palés al día |
| Película estirable para máquina | 12 – 35 my | 50 – 75 cm | desde 500 m | 150 – 400 % preestirado | A partir de unos 20 palés al día |
| Mini película para envolver | 17 – 23 my | 10 – 25 cm | 150 – 300 m | hasta 150 % | Agrupar artículos sueltos |
| Película de embalaje de colores | 12 – 23 my | 45 – 50 cm | 100 – 500 m | aprox. 150 % | Ocultar a la vista y señalizar |
| Film estirable perforado y especial | 20 – 23 my | 45 – 50 cm | 150 – 300 m | 150 – 300 % | Cargas que deben ventilar |
| Film estirable adhesivo por una cara | 12 – 17 my | 45 – 48 cm | 300 m | aprox. 150 % | Unidades que viajan en contacto |
| Sanstrap | 20 – 25 my | 5 – 12,5 cm | desde 300 m | alto | Sujeción en movimientos internos |
Las cifras se solapan a propósito: varias versiones cubren el mismo peso de carga y la elección final depende de lo que ocurre con el bulto después de envolverlo.
El valor en my (micras) expresa el grosor de la película y, con él, la energía que absorbe antes de romperse. Un film fino con muchas vueltas y uno grueso con pocas pueden ofrecer una estabilidad parecida, pero el segundo se aplica antes y perdona mucho mejor una arista viva. Como orientación: cuanto más irregular sea el apilado y más dura la mercancía, más arriba conviene situarse dentro del rango de esta categoría.
Para un palé europeo el ancho más extendido se sitúa en torno a los 50 cm, porque cubre altura suficiente por vuelta sin que la bobina resulte pesada en la mano. Las bobinas más anchas reducen el número de pasadas en cargas altas; las estrechas se reservan para agrupar y para bultos pequeños, donde un film ancho desaprovecharía superficie.
La película para envolver a mano cubre el grueso del trabajo diario: bobinas de 7 a 35 my, de 45 a 75 cm de ancho y de 150 a 500 m de largo, con un estiramiento de aproximadamente el 150 % cuando se aplica con la fuerza del brazo. La combinación de 20 my por 50 cm por 300 m es la que más sale de nuestro almacén. Junto al film transparente convencional encontrará aquí material reciclado y versiones preestiradas que arrancan en 7 my.
Cuando el volumen diario ronda los veinte palés, la balanza se inclina hacia la película estirable para máquina. Se trata de bobinas de 12 a 35 my, de 50 a 75 cm de ancho y desde 500 m, formuladas para que la enfardadora las alargue entre el 150 % y el 400 % antes de que lleguen a tocar la carga. Ese preestirado mecánico es exactamente lo que hace caer el coste por palé.
La mini película para envolver traslada el mismo principio a bobinas de 10, 12,5 y 25 cm, en 17, 20 y 23 my. Las bobinas miden 150 m, salvo la de 25 cm, que llega a los 300 m. Está disponible en transparente, negro, azul y rojo, y casi todas las bobinas se sirven con un dispensador.
La película de embalaje de colores es LLDPE pigmentado en masa, en 12, 20 y 23 my, con anchos de 45 y 50 cm y bobinas de 100 a 500 m. El negro y el blanco cierran por completo el paso a la vista; el resto de tonos cumple sobre todo una función de identificación dentro del almacén.
El film estirable perforado y especial lleva perforaciones que dejan circular el aire a través del envoltorio: de 20 a 23 my, de 45 a 50 cm, bobinas de 150 a 300 m y un estiramiento del 150 al 300 %. Es la respuesta cuando la carga desprende calor o humedad y un envoltorio cerrado la haría sudar.
En el film estirable adhesivo por una cara, de 12 a 17 my, de 45 a 48 cm y 300 m por bobina, el cling se sitúa únicamente en la cara interior y la exterior queda lisa. Al enfardar, las capas se adhieren entre sí con toda normalidad y la envoltura cierra igual que siempre; lo que cambia es que los carros y los palés colocados juntos no se pegan entre sí y el film no se rompe al separarlos. El carro danés es la aplicación clásica, y existe además una versión perforada.
Sanstrap no envuelve: sujeta. Es una banda estirable estrecha y extremadamente resistente, de 20 a 25 my, de 5 a 12,5 cm de ancho y desde 300 m, con la que se inmoviliza un conjunto en unas pocas vueltas durante los movimientos internos.
La sección de dispensadores de película reúne las herramientas de aplicación: tapones de plástico para un uso ocasional, portarrollos de estribo con freno para film de 25 a 50 cm, una versión cromada de bastidor pesado cuando se envuelve a diario y un mini dispensador compacto para bobinas con mandril de 38 mm.
Con la misma bobina se obtiene un palé firme o uno que llega inclinado. Casi toda la diferencia está en el método:
Si la carga se desliza sobre el propio soporte antes incluso de envolver, el film no lo va a corregir: interponga hojas antideslizantes de LDPE en rollo entre las capas.
El consumo se reduce en tres frentes y el más rentable no es cambiar de bobina, sino aprovechar mejor la que ya se usa. Un film que se aplica bien estirado cubre más superficie con los mismos metros; a partir de ahí tiene sentido bajar de espesor o pasar a material preestirado. Y cuando el volumen justifica una enfardadora, el salto de porcentaje de estiramiento reduce los kilos por palé sin tocar la seguridad de la carga.
Al final del ciclo, el envoltorio retirado es polietileno puro y encaja en la fracción de films. Se recupera bien siempre que llegue seco, sin restos de cinta ni etiquetas, y algunos gestores piden separar el material transparente del pigmentado porque el regranulado resultante no tiene el mismo valor.
No todas las cargas se resuelven con film. Cuando el bulto pasa semanas al raso o cruza el mar, el punto débil es siempre la cara superior: el envoltorio estirable la deja abierta y ahí entra en juego una funda retráctil. En cargas muy pesadas o con elementos que deben quedar solidarios entre sí, el complemento lógico es la cinta de fleje de PP, que aporta una tensión puntual que ningún film puede igualar. Ambas soluciones conviven sin problema con el envoltorio de film estirable habitual.
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En la formulación y en el formato de la bobina. El manual está pensado para alargarse alrededor del 150 % con la fuerza del operario; el de máquina se fabrica para que la enfardadora lo preestire hasta el 400 %, y llega en bobinas más largas y más pesadas. Intercambiarlos rara vez funciona bien.
Depende del peso, pero sobre todo de la forma. Una carga pesada y compacta castiga menos el film que una ligera con salientes. Si duda entre dos espesores, quedarse en el más alto y aplicar una vuelta menos suele salir a cuenta en tiempo y en roturas evitadas.
La referencia habitual son unos veinte palés al día. Por debajo de esa cifra el trabajo manual resulta más flexible y no exige inversión; por encima, el ahorro de material y la regularidad del resultado inclinan la decisión hacia el enfardado mecánico.
Indica cuánto se alarga el film respecto a su longitud de partida al aplicarlo. Con un 150 %, un metro de bobina se convierte en dos metros y medio sobre la carga. Cuanto mayor sea ese porcentaje, menos kilos de plástico se emplean para el mismo resultado.
Sí, pero no con film continuo. Un envoltorio cerrado retiene el calor y provoca condensación bajo el plástico; para eso existe la versión perforada, que sujeta igual y deja pasar el aire.
Porque el film estándar tiene cling en las dos caras y esa adherencia también actúa hacia fuera. Si sus unidades viajan en contacto, la versión con adherencia interior y superficie exterior lisa elimina el problema de raíz.
Frente a salpicaduras y suciedad lateral, sí; frente al agua que cae desde arriba, no, porque la parte superior queda descubierta. Para almacenamiento exterior hay que cubrir la carga por encima o recurrir a una solución cerrada.
Retirarlo de una sola pieza y depositarlo suelto en la fracción de plástico o de films. Compactado en bola tiende a descartarse en la línea de clasificación, y los mandriles de cartón van al papel.
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