¿Fleje de acero, PET o poliéster?

¿Qué hace exactamente un fleje?

Un fleje mantiene unida una carga aplicando tensión. Esa tensión debe conservarse durante toda la cadena de transporte, es decir, también después de que la carga se haya levantado, sacudido, apilado y enfriado. Tres propiedades resultan decisivas:

Resistencia a la tracción: la fuerza que el fleje puede absorber antes de romperse.
Alargamiento: cuánto se estira el fleje bajo carga. Poco alargamiento significa un flejado tenso y rígido; más alargamiento significa que el fleje puede absorber impactos.
Recuperación elástica: si el fleje vuelve a su posición tras estirarse y mantiene así la tensión cuando la carga se asienta.

El acero, el PET y el poliéster textil se comportan de forma muy distinta en estos tres puntos. Ahí reside el núcleo de su elección.

Fleje de acero: máxima resistencia, mínimo alargamiento

El fleje de acero es el material de flejado más resistente de la gama y prácticamente no se estira. Donde un fleje de plástico cede bajo tensión, el acero permanece inmóvil. Eso convierte al fleje de acero en el estándar para cajas de exportación pesadas, piezas de maquinaria, productos de hormigón y perfiles de acero.

La versión más utilizada es la lacada en negro: la capa de laca protege contra la oxidación y ofrece un acabado limpio. Para entornos húmedos o corrosivos existe además una versión en acero inoxidable.

¿Cuándo elegir fleje de acero?

La carga es pesada, rígida y no se asienta: metal, piedra, madera o maquinaria.
La carga llega caliente (por ejemplo, acero recién laminado) o se acerca a fuentes de calor; el plástico se deforma, el acero no.
No quiere ningún alargamiento en el flejado porque la carga podría volcar.

¿EW o AW? Qué tipo de bobinado necesita

El fleje de acero se bobina de dos maneras, y eso determina sobre todo con qué lo va a procesar. En el bobinado sencillo (EW), también llamado bobinado europeo, el fleje queda dispuesto capa sobre capa. Este formato está pensado para el flejado manual y se coloca en un carro portabobinas o desbobinador. En el bobinado americano (AW), el fleje está enrollado en varias capas superpuestas. Este formato está destinado específicamente a las flejadoras automáticas. Si fleja a mano, elija EW; si trabaja con una máquina, necesita AW.

¿Qué precauciones exige el fleje de acero?

El fleje de acero tiene cantos afilados y trabaja bajo alta tensión. Utilice siempre unas buenas cizallas y un tensor, lleve guantes anticorte y cuente con el retroceso al cortar. En cargas con esquinas delicadas, coloque protectores de esquinas de plástico bajo el fleje para que el acero no muerda el producto.

Fleje de PET: el sustituto plástico del acero

El fleje de PET está fabricado en tereftalato de polietileno y se extruye en una cinta rígida, normalmente grabada. Su resistencia a la tracción se acerca a la del acero, mientras que la cinta pesa mucho menos. Para muchas empresas, el fleje de PET es por tanto el paso lógico para abandonar el acero: sin oxidación, sin cantos afilados, con menores costes de transporte y totalmente reciclable.

La gran ventaja del PET reside en su recuperación elástica. La cinta se alarga un pequeño porcentaje bajo carga, pero después vuelve a contraerse. Si su carga se asienta ligeramente durante el transporte —lo que ocurre casi siempre con cajas, sacos y material aislante—, el fleje de PET se vuelve a tensar por sí solo. El acero no puede hacerlo: queda flojo en cuanto la carga se comprime.

¿Cuándo elegir fleje de PET?

La carga puede asentarse o dilatarse durante el transporte.
Quiere evitar los cantos afilados y el riesgo de óxido del acero, por ejemplo en la industria alimentaria o de bebidas.
Los palés viajan por vía marítima o permanecen temporalmente a la intemperie.
Quiere reducir peso y costes de embalaje sin renunciar a la seguridad de la carga.

¿El fleje de PET es realmente tan resistente como el acero?

Sobre el papel, la resistencia de los flejes de PET más pesados se aproxima a la del acero. En la práctica el matiz es otro: el acero gana en resistencia absoluta a la rotura y en resistencia al calor, mientras que el PET gana en mantenimiento de la tensión a lo largo del tiempo. Para una carga rígida y angulosa que no se asienta, el acero suele ser la opción más segura. Para prácticamente cualquier otra carga paletizada, el fleje de PET llega a destino más tenso.

Fleje textil de poliéster: suave, flexible y muy resistente

El fleje textil de poliéster está compuesto por un gran número de hilos finos de poliéster. Por eso resulta suave al tacto, no tiene cantos afilados y absorbe los impactos a la perfección. El fleje textil de poliéster es idóneo para cargas que no quiere dañar: perfiles lacados, sanitarios, tuberías de plástico, mobiliario y cajas apiladas.

Como no le afectan las condiciones meteorológicas, también puede utilizarlo en exteriores. Este fleje se cierra con una hebilla metálica en lugar de un precinto, de modo que no necesita flejadora: basta con un tensor manual.

¿Cuál es la diferencia entre el fleje de poliéster y el de PET?

Puede resultar confuso, porque el material base es el mismo: el PET es poliéster. La diferencia está en el procesado. El fleje de PET se extruye en una sola cinta rígida, lisa o grabada. El fleje textil de poliéster, en cambio, se teje a partir de hilos, lo que lo mantiene flexible y suave. En resumen: si decide en función de la rigidez y el procesado a máquina, llegará al PET; si decide en función de la flexibilidad y la protección del producto, al poliéster textil.

¿Cuándo elegir fleje textil de poliéster?

La carga es delicada, lacada o pulida y no debe marcarse.
El flejado debe absorber impactos y vibraciones.
Quiere flejar sin máquina, también sobre el terreno o al aire libre.
Busca un fleje cómodo de manipular a mano.

Los tres flejes de un vistazo

Propiedad	Fleje de acero	Fleje de PET	Fleje textil de poliéster
Material	Acero lacado en negro o inoxidable	Tereftalato de polietileno extruido	Hilos de poliéster tejidos
Anchos habituales	12, 16 y 19 mm	De estrecho a ancho	13, 16, 19 y 25 mm
Resistencia a la tracción (orientativa)	aprox. 540 – 800 kg	aprox. 280 – 760 kg	aprox. 375 – 960 kg
Alargamiento bajo carga	Muy bajo (aprox. 1 %)	Limitado, con recuperación	Alto, absorbe impactos
Mantenimiento de la tensión si la carga se asienta	Deficiente	Excelente	Bueno
Resistente al calor	Sí	No	No
Cantos afilados	Sí	No	No
Riesgo de oxidación	Sí (salvo inoxidable)	No	No
Cierre	Precinto o soldadura	Precinto o soldadura	Hebilla metálica
¿Requiere máquina?	Normalmente sí	Normalmente sí	No, basta un tensor manual
Reciclable	Sí	Sí	Sí
Aplicación típica	Cajas de exportación, metal, hormigón	Cargas paletizadas, cajas, sacos	Productos delicados y lacados

Las resistencias indicadas son orientativas y varían según el ancho y el espesor. En las páginas de categoría encontrará el valor exacto de cada artículo.

¿Qué fleje se ajusta a su carga?

Repase las preguntas siguientes; en la mayoría de los casos tendrá la respuesta en un minuto.

¿Su carga se asienta o se comprime durante el transporte?

Entonces el fleje de PET es casi siempre la mejor opción. Su recuperación elástica mantiene la cinta tensa mientras la carga se acomoda. El acero pierde la tensión en esta situación y apenas sujeta al llegar a destino.

¿Transporta cargas cortantes, calientes o extremadamente pesadas?

Elija entonces fleje de acero. El plástico se deforma con el calor y puede cortarse contra un canto vivo. En esquinas afiladas, combine el fleje de acero con protectores de esquinas para que la cinta no muerda y la tensión se reparta de forma homogénea.

¿La carga debe llegar sin daños?

Para productos lacados, pulidos o sensibles a los arañazos, elija fleje textil de poliéster. Al ser suave, reparte la presión sobre una superficie mayor y no deja marcas.

¿Fleja cajas ligeras o paquetes pequeños?

En ese caso, cualquiera de estos tres flejes está sobredimensionado. Para aplicaciones ligeras o medias, la cinta de fleje PP resulta más económica y cómoda. Para agrupar cartón o productos hortícolas, valore también la cuerda de sisal y Polypack.

¿Qué herramientas necesita?

Depende del fleje y de su volumen. Si fleja de forma ocasional, basta con herramienta manual: un tensor y una grapadora de nuestra gama de herramientas para flejes, junto con las hebillas y sellos correspondientes. Si fleja decenas de palés al día, un dispositivo de flejado se amortiza rápido: suelda la cinta sin precinto y trabaja mucho más rápido. ¿Todavía no sabe qué necesita? Nuestros conjuntos de flejado completo son un buen punto de partida: fleje, herramienta y material de cierre ya combinados entre sí.

¿Cuál es la opción más económica?

No calcule por bobina, sino por palé. Una bobina de PET o de poliéster suele costar menos por metro que el acero y pesa una fracción, lo que ahorra en portes y en manipulación. En contrapartida, el acero necesita menos vueltas en cargas muy pesadas. Divida el precio de la bobina entre el número de palés flejados: esa es la única cifra que cuenta.

¿Puede pasar del acero al PET?

En muchos casos sí, pero no sin revisar sus herramientas. Un tensor y una grapadora para acero no sirven para el fleje de plástico, y los precintos son distintos. Planifique por tanto el cambio junto con los cierres adecuados y la máquina correcta. ¿Duda de si su carga admite plástico? Envíenos los datos y el peso de su palé y lo estudiamos con usted.

Su fleje, con entrega rápida

Toda la gama de material de flejado está disponible en stock. ¿Realiza su pedido un día laborable antes de las 15:30? Entonces su pedido se enviará el mismo día.

¿Dudas sobre el fleje o la medida adecuada?

¿Tiene dudas sobre qué tamaño de cintas de flejado es el más adecuado para su situación? No dude en ponerse en contacto con nosotros: por teléfono en el +31 184 – 614256, a través de info@kortpack.nl o por WhatsApp.

Fleje de acero, PET o poliéster textil: ¿qué fleje debe elegir?